万向联轴器按结构可分为刚性联轴器和挠性联轴器两种形式，可按其结构分别加以处理
。由于数控机床进给速度较快，如快进
、快退的速度有时高达20m/min以上
，在整个加工过程中正反转换频繁。联轴器承受的瞬间冲击较大
，容易引起联轴器松动和扭转，随使用时间的增长,其松动和扭转的情况加剧。在实际加工时，主要表现为各方向运动正常、编码器反馈也正常
、系统无报警，而运动值却始终无法与指令值相符合，加工误差值越来越大
，甚至造成加工的零件报废。出现这种情况时，建议检查一下联轴器。

    万向联轴器的制造
、安装
、维护和成本。在满足便用性能的前提下，应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单，而且装拆方便，可用于低速、刚性大的传动轴
。一般的非金属弹性元件联轴器(例如弹性套柱销联轴器
、弹性柱销联轴器
、梅花形弹性联轴器等)，由于具有良好的综合能力，广泛适用于一般的中、小功率传动。
    1．由于制造、安装

、受载变形和温度变化等原因，当安装调整后，难以保持两轴严格精确对中。存在一定程度的x
、Y方向位移和偏斜角CI

。当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时

，应选用挠性联轴器。
    2．联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴
，应选用平衡精度高的联轴器
，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。
    3．所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器

。对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动
，可选用轮胎式联轴器等
。